混凝土攪拌站攪拌的混凝土有哪些施工要點？

       混凝土攪拌站生產(chǎn)的高性能商品混凝土是一種新型高技術商品混凝土。高性能商品混凝土與普通商品混凝土相比具有更好的強度和長期耐久性。但高性能商品混凝土的使用與普通商品混凝土有不同的地方，本文主要對高性能商品混凝土施工中應注意的一些事項作簡要論述。
       隨著施工技術的提高，對原材料提出了更高的要求。高性能商品混凝土作為一種新型高技術商品混凝土，在施工過程中得到廣泛的推廣和應用，分析其原因就是：同普通商品混凝土相比高性能商品混凝土具有更高的強度、更長的耐久性。在建筑物中使用高性能商品混凝土，進而使得商品混凝土結(jié)構具有更長的使用壽命，可將商品混凝土結(jié)構的服役期限、提高至50～100年。高性能商品混凝土在配制過程中摻入的粉煤灰或礦渣粉，使用這些大量廢棄的工業(yè)副產(chǎn)品，不僅使得商品混凝土性能得到大幅度的提高，更由于降低了水泥用量還使商品混凝土的直接費降低5～20%。        運輸
       為了確保商品混凝土的質(zhì)量，在運輸過程中，需要注意以下幾點：
       ①根據(jù)運輸距離的遠近，選擇合適的運輸工具，并且確保運輸車輛內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不滲漏。
       ②采用商品混凝土攪拌運輸車運送商品混凝土時，運輸過程中轉(zhuǎn)速控制在2r/min～4r/min。
      ③對商品混凝土采用商品混凝土泵進行輸送時，需要注意：為了確保供料均勻連續(xù)，根據(jù)施工進度要求對商品混凝土進行泵送；商品混凝土泵的輸運能力與商品混凝土的供應能力相匹配；安裝輸送管時，采取措施確保內(nèi)壁光滑、接口不漏漿，在條件允許的情況下，縮短管線的長度；通過泵對商品混凝土進行輸送時，起始水平管的長度要超過15m；泵送商品混凝土前，應先用同水膠比的水泥砂漿或與泵送商品混凝土配合比相同；向下泵送商品混凝土時，管路與垂線的夾角不宜小于12°；商品混凝土泵的位置宜靠近澆筑地點。h攪拌好的商品混凝土應在1/2初凝時間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢；應保持商品混凝土泵送連續(xù)進行。
      ④通過采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類器具輔助商品混凝土的轉(zhuǎn)運、分配和傾注。
       ⑤為了避免發(fā)生凝固和離析，在運輸商品混凝土的過程中，要減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，縮短運輸時間。
       ⑥為了確保商品混凝土的澆筑連續(xù)進行，運輸商品混凝土的能力需要與商品混凝土凝結(jié)時間、澆筑速度相匹配。
      ⑦為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)ι唐坊炷临|(zhì)量的影響，對運輸容器采取遮蓋或保溫隔熱措施。
       澆筑
       ①澆筑商品混凝土前的準備工作：制定澆筑工藝，明確結(jié)構分段分塊的間隔澆筑順序；根據(jù)構造物的結(jié)構物制定相應的降溫措施和防裂措施；清除干凈基礎上松動的巖塊、泥塊等雜物。d檢查模板、支架、鋼筋、預埋件的緊固程度，對保護層墊塊的位置和數(shù)量進行核實。
       ②在澆筑商品混凝土的過程中，需要注意：商品混凝土的入模溫度，在炎熱的氣候條件下，不能高于30℃；如果施工現(xiàn)場，晝夜平均氣溫連續(xù)3d的低于5℃或者最低氣溫低于-3℃時，需要按照冬期的施工方案做好相應的處理；新澆商品混凝土入模溫度與鄰接物的溫度差控制在15℃；商品混凝土應分層澆筑，分層厚度根據(jù)攪拌與運輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構特點等條件確定；商品混凝土澆筑應連續(xù)進行；在澆筑商品混凝土過程中或澆筑完成時，采取措施將水排除。
       ③商品混凝土從高處向模板內(nèi)傾卸時，需要采取措施，防止商品混凝土發(fā)生離析。
       ④按照施工設計要求，對施工縫進行處理。
       ⑤在商品混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新商品混凝土時，清除商品混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用清水沖洗干凈。
      振搗
      為了確保商品混凝土的質(zhì)量，對商品混凝土進行振搗時，需要注意：
       ①利用插入式振搗器進行垂直點振，或者配合附著式振搗器進行聯(lián)合振搗。
       ②對商品混凝土進行振搗時，避免重復式振搗，進而防止過振。
       ③完成商品混凝土振搗后，需要對商品混凝土裸露面進行及時修整和抹平，定漿后進行第二遍抹平，并進行相應的壓光或拉毛處理。        養(yǎng)護
       ①商品混凝土振搗完成后，應及時對暴露面進行覆蓋。
       ②靜停期間環(huán)境溫度控制在5℃，灌筑結(jié)束4～6h后進行升溫，恒溫期商品混凝土的內(nèi)部溫度控制在60℃，降溫速度控制在10℃/h。
       ③商品混凝土帶模養(yǎng)護期間，通過采取各種措施對商品混凝土進行保濕、潮濕養(yǎng)護處理。
       ④商品混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護時間宜滿足表1的要求。
       ⑤在商品混凝土養(yǎng)護期間，養(yǎng)護水與商品混凝土表面的溫度差控制在15℃。
      ⑥在商品混凝土養(yǎng)護期間通過采取各種措施進行保溫處理。
       ⑦商品混凝土拆模后與流動水接觸時，確保商品混凝土獲得75%以上的設計強度。
       ⑧商品混凝土養(yǎng)護期間，根據(jù)施工要求，嚴格控制商品混凝土的內(nèi)外溫度差。
       ⑨如果施工現(xiàn)場晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃，或者最低氣溫低于-3℃時，為了確保施工質(zhì)量需要按照冬季的施工方案進行施工。
       ⑩對于商品混凝土的養(yǎng)護過程，施工和監(jiān)理單位要做好詳細的記錄，并且健全崗位責任制。
      拆模
      商品混凝土達到相應的設計強度后，進行拆模。另外，需要注意：
       ①如果在設計中沒有對拆模進行明確的要求，為了確保構造物質(zhì)量，我們應遵循：為了確保拆模后，不會損傷商品混凝土表面及棱角，拆模時模內(nèi)商品混凝土強度達到2.5MPa以上；底模內(nèi)的商品混凝土強度符合表2中的相關規(guī)定；商品混凝土的結(jié)構強度能夠確保構件和孔洞表面不發(fā)生塌陷，或者產(chǎn)生裂縫。
       ②通常情況下，當商品混凝土與外界環(huán)境之間的溫度差，以及商品混凝土結(jié)構物的內(nèi)、外溫度差超過20℃時也不宜進行拆模。
       ③商品混凝土拆模后，當商品混凝土的強度達到設計強度的75%，并且齡期達7d之前，需要做好防水措施。
       ④當商品混凝土強度不足1.2Mpa時，不得在商品混凝土表面踩踏；當強度達到2.5Mpa之前，不能用商品混凝土構造物進行承載。
       ⑤商品混凝土結(jié)構拆模后的，當商品混凝土強度符合一定的設計要求后，才能承受全部的設計荷載。